Bühler mejora la transparencia de datos y la eficiencia productiva de Maestrani

La plataforma digital Bühler Insights permite conectar máquinas, recopilar datos y visualizar el rendimiento operativo. “Al instalar sensores inteligentes en equipos críticos, Maestrani comenzó a recopilar datos en tiempo real de diversas etapas de producción, como la mezcla, la refinación y el conchado”, explican en la compañía tecnológica Bühler. Esta valiosa información permite a operadores y gerentes monitorear indicadores clave de rendimiento (KPI), identificar ineficiencias y tomar decisiones basadas en datos más rápidamente.

Con los datos aportados por la plataforma Bühler Insights, los expertos de Bühler y del fabricante de chocolate crearon un modelo virtual para simular posibles mejoras de procesos antes de su implementación. Esta simulación virtual minimiza las interrupciones y acelera las iniciativas de mejora continua.

Fabian Dintheer, gerente del programa digital de la compañía tecnológica, explica que el enfoque se basa en combinar “el monitoreo en tiempo real con análisis avanzados para optimizar la efectividad general del equipo (OEE), mejorar la eficiencia de los recursos y respaldar la mejora continua”.

Patrik Keller, director de Producción y Logística de Maestrani, ha señalado que con Bühler Insight “ahora recopilamos y analizamos decenas de puntos de datos por máquina. Este nivel de transparencia nos permite pasar de una gestión de procesos reactiva a una proactiva”. La compañía produce más de 4.500 toneladas de chocolate al año para sus marcas Minor, Munz y Maestrani.

Un claro ejemplo fue la identificación de un cuello de botella en el refinador de cinco rodillos. Con Bühler Insights, Maestrani pudo cuantificar la ineficiencia y simuló escenarios de mejora que les llevó a instalar un nuevo sistema de transporte para optimizar el flujo de material.

Como resultado, lograron incrementar un 18% la eficiencia de la producción de chocolate en masa. “Gracias a la transparencia de datos, pasamos de depender únicamente de la experiencia a tomar decisiones basadas en datos. Esto supuso un cambio radical para nuestra eficiencia operativa”, explicaba también Keller.

Para continuar respondiendo con éxito a las demandas del mercado siendo, además, más sostenibles, la compañía chocolatera tiene previsto emprender nuevas acciones para mejorar la trazabilidad, optimizar los procesos de conchado y automatizar aún más la producción con mínima intervención manual.

“La digitalización no se trata solo de aumentar la producción. Se trata de producir de forma más inteligente, con mejor calidad, menos desperdicio y más agilidad. Esto es esencial para nuestro éxito futuro”, ha explicado el director ejecutivo de Maestrani, Christoph Birchler.

Maestrani confía en Bühler desde hace ya cuarenta años y la compañía tecnológica también ha encontrado en el fabricante de chocolate un socio estratégico que les ofrece su planta piloto para probar y perfeccionar sus innovaciones digitales en condiciones reales, como ha explicado Dintheer:

“Al trabajar juntos en entornos de producción reales, hemos podido perfeccionar nuestras soluciones digitales y lograr importantes mejoras de eficiencia. Esta alianza demuestra cómo la transparencia de los datos y la colaboración pueden generar resultados tangibles, no solo en productividad, sino también en sostenibilidad y calidad.