Innovación en la industria alimentaria: soluciones sostenibles de Bühler para un futuro saludable y eficiente

Nuestro estilo de vida actual, marcado por la prisa y el sedentarismo, ha disparado el consumo de snacks, de barritas nutritivas y de productos ready-to-eat, en general. La demanda de opciones convenientes y saludables y la variedad de productos crean oportunidades, pero también aumentan la competencia con nuevos formatos y marcas que satisfacen las necesidades de los consumidores.

Para afrontar los desafíos del mercado actual, Bühler fomenta una cultura de innovación continua con el foco en desarrollar soluciones que respondan a las tendencias cambiantes, trabajando estrechamente con sus clientes para comprender sus objetivos y ofrecer soluciones que se adapten a sus necesidades.

Con la creciente demanda mundial del uso de antioxidantes, se prioriza la seguridad alimentaria y la demanda de soluciones de pasteurización innovadoras está en aumento debido a las estrictas regulaciones y a la preferencia de los consumidores por productos naturales sin químicos.

Bühler integra la tecnología NapaRoast agregando la pasteurización para un procesamiento seguro de alimentos. NapaRoast se ha consolidado como líder con tecnología avanzada de pasteurización por autoclave, eficaz para productos con bajo contenido de humedad; como frutos secos, semillas, hierbas, especias, nutracéuticos y alimentos para mascotas.

El proceso de pasteurización por autoclave de NapaRoast ofrece la mejor respuesta a los estrictos requisitos de contaminación microbiana que afrontan los procesadores hoy en día.

La tecnología de pasteurización NapaRoast está instalada en más de 40 plantas de procesamiento en todo el mundo. Las líneas de pasteurización y tostado se ofrecen con capacidades de producción que van desde 1 tonelada por hora hasta 6 toneladas por hora. Gracias a su diseño único, en el que el producto se procesa en contenedores a granel independientes para cada producto, se evitan roturas, polvo y desperdicios, y se minimiza el tiempo de inactividad para el cambio de producto y limpieza. Su flexibilidad permite procesar productos enteros, troceados o incluso molturados.

La pasteurización por autoclave de NapaRoast utiliza vapor saturado para reducir la contaminación microbiana sin alterar las características naturales del producto. Ofrece flexibilidad a los procesadores, optimizando el tiempo de procesamiento y el consumo de energía. Ambos procesos (por lotes y semicontinuo) se basan en la ciencia de la esterilización y utilizan un sistema de pasteurización por autoclave, logrando una reducción de 5 log de patógenos nocivos, como salmonela, E-Coli, listeria y otros.

Con la incorporación de NapaRoast, Bühler mantiene su compromiso con la seguridad alimentaria. La tecnología garantiza superficies limpias, sin contaminación cruzada y sin riesgos de alérgenos, lo que promueve snacks más saludables y productos naturales, a la vez que cumple con las normas reguladoras.

La respuesta de Bühler a la demanda global de mayor calidad y eficiencia, costes operativos reducidos y una huella de carbono significativamente menor es OptiBake: el primer horno de obleas calentado por inducción, que marca un gran avance en la panadería industrial. Diseñado para aumentar la calidad, la flexibilidad operativa y la eficiencia, OptiBake reduce el consumo de energía en un 50% en comparación con los hornos para obleas de gas convencionales. Diseñado para obleas planas y huecas, establece un nuevo estándar para la industria mundial de obleas, ayudando a los clientes a lograr la excelencia operativa y la sostenibilidad en la producción.

La calefacción eléctrica convencional se ha utilizado durante décadas, mientras que la calefacción inductiva ofrece una mayor eficiencia energética y nuevas posibilidades para un control preciso.

El sistema de calentamiento por inducción de OptiBake utiliza campos electromagnéticos para generar calor directamente dentro de las placas de horneado, prescindiendo de llamas abiertas y combustión. El resultado es un proceso que no produce emisiones directas de dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO) u óxidos de nitrógeno (NOx). Estas reducciones de emisiones también pueden generar ventajas fiscales y de licencias, junto con mayores oportunidades de subvenciones.

Los beneficios ambientales del horno son aún mayores cuando funciona con una combinación de electricidad baja en carbono. En tales entornos, puede reducir significativamente las emisiones de CO2 y respaldar objetivos de sostenibilidad más amplios.

En el corazón del horno se encuentra un diseño de placa de horneado de nueva ingeniería, desarrollado específicamente para producir la más alta calidad de láminas de obleas en combinación con el sistema de calentamiento inductivo. Junto con un innovador sistema para el control de la temperatura de la placa individual, garantiza una distribución precisa y constante del calor durante todo el proceso de horneado.

La capacidad de ajustar las temperaturas placa por placa no sólo mejora la calidad del producto, sino que también permite una flexibilidad y capacidad de respuesta excepcionales, clave para manejar cambios de recetas o demandas de producción variables.

OptiBake también crea un entorno de producción más silencioso al eliminar el ruido del flujo de la boquilla del quemador y simplifica la recuperación de calor debido a la ausencia de productos de combustión. Además, el horno permite una utilización del 100% de los ingredientes, ya que los restos de horneado no se queman y se pueden reutilizar. El sistema también está diseñado para funcionar sin presentar ningún riesgo de compatibilidad electromagnética (EMV), lo que garantiza una integración segura y sin interferencias en entornos industriales.

OptiBake ha sido galardonado con el Premio a la Innovación Karl Ritter von Ghega 2025. De aproximadamente 80 presentaciones y casi 30 proyectos seleccionados en la fase final, OptiBake de Bühler emergió como el ganador general.

En el panorama actual, en constante cambio, en el que las tendencias son efímeras, el mercado de los alimentos ready-to-eat no es una excepción. La demanda industrial de soluciones flexibles y a medida está impulsada por la creciente exigencia de los consumidores por la personalización, la necesidad de una producción eficiente y adaptable a las fluctuaciones del mercado.

Las soluciones modulares y flexibles ofrecen a las empresas una mayor adaptabilidad y escalabilidad para crecer y ajustarse a los cambios, lo que se traduce en una reducción de costes y tiempos de implementación y fomentan la innovación al permitir la integración rápida de nuevas tecnologías y funcionalidades.

OmniCool Smart, de Bühler, es la solución de refrigeración compacta ideal; un túnel de enfriamiento universal de última generación diseñado para enfriar productos y chocolate. Totalmente eléctrico, compacto y con automatización inteligente, OmniCool Smart garantiza una refrigeración perfecta de frutas, cereales, snacks, barritas de proteínas, gotas de chocolate y productos de obleas y galletas recubiertos.

Garantiza una alta calidad de producto constante, reduce significativamente los esfuerzos de limpieza y mantenimiento, y ayuda a nuestros clientes a reducir aún más su huella de carbono.

A diferencia de los túneles de enfriamiento tradicionales, que aún utilizan aire comprimido, OmniCool Smart funciona con tecnología totalmente eléctrica, lo que reduce significativamente el consumo de energía y las emisiones de CO2. Además, se han optimizado el flujo de aire, el control de temperatura y la alineación de la cinta. Incorpora el nuevo software Bühler PlayOne y se integra perfectamente en las líneas existentes.

OmniCool Smart está disponible en paquete con ChoCoat Pro, la solución avanzada de recubrimiento de Bühler que mantiene un control preciso de la temperatura y la eficiencia energética, y está diseñado para facilitar la limpieza y el mantenimiento.

NapaRoast, OptiBake y OmniCool, son sólo 3 ejemplos de las soluciones que aporta Bühler para un futuro sostenible. “Buscamos crear un mundo mejor mediante la inversión en innovación, centrándonos en la producción de alimentos saludables y seguros”, destacan.