Heat and Control vela por la sostenibilidad del agua en la producción de patatas fritas

Los actuales requisitos de cumplimiento con el respeto al medioambiente y la sostenibilidad, que exigen nuevos enfoques para la gestión de los recursos de procesamiento de alimentos y el diseño de equipos, constituyen la base de las nuevas tecnologías que Heat and Control ha venido desarrollando para apoyar a la industria transformadora. Ejemplo de ello son sus soluciones para la preparación de materias primas crudas para la elaboración de productos como las patatas fritas, que siguen el diseño del proceso de recirculación de agua en cascada.

Esta metodología de diseño, junto con las nuevas tecnologías aplicadas por la empresa en sus equipos, ayudarán a los fabricantes de patatas fritas a “lograr una reducción de hasta el 75% en el consumo de agua sin comprometer la calidad del producto o la fiabilidad del equipo”, destacan desde la compañía.

Heat and Control aporta dos componentes clave a la mesa de trabajo con un Módulo de Soporte de Lavado de Cortes (SWSM, por sus siglas en inglés) y un Módulo de Soporte de Recirculación de Procesos (PRSM) de nuevo diseño. La firma, que debutó con estas innovaciones en la última edición de PackExpo en Chicago, también ha informado de este y otros avances aplicables al proceso de fritura de patatas en el salón Interpom, celebrado en Cortrique (Bélgica), del 24 al 26 de noviembre.

Otra de sus novedades es la freidora de patatas fritas a la francesa de Heat and Control, que ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 35 toneladas por hora de producto terminado, con una gestión precisa del aceite para una cocción uniforme que garantiza una calidad constante. La solución ofrece dos opciones: sistemas de freidoras continuas multizona y de dos etapas.

El equipo de la línea de patatas fritas de dos etapas está diseñada para la producción de patatas fritas rebozadas, aunque también puede emplearse en productos sin recubrimiento. En la primera etapa, “el control de la velocidad del aceite y la flexibilidad reducen el daño al producto y las pérdidas de recubrimiento. El flujo de aceite controlado a través de múltiples entradas AccuFlow™ garantiza que cada patata reciba un tiempo de cocción constante”, explican en Heat and Control.

La entrada de aceite dirige y elimina los finos de manera eficiente a través de múltiples salidas de la freidora para salvaguardar el aceite y la calidad del producto. La compañía explica que “un retorno exterior de la correa reduce el volumen de aceite, lo que mejora aún más el tiempo de renovación del aceite. El diseño de este sistema incluye un sistema de lavado de aceite de bandeja de goteo y una limpieza in situ (CIP) completa, lo que garantiza una higiene óptima y reduce la acumulación de finos en ambas etapas”.

En la segunda etapa, las patatas fritas se someten a una cocción final en la freidora. “Múltiples zonas de entradas y salidas de aceite mantienen una temperatura de cocción promedio constante, Delta T baja, ajustándose rápidamente a los cambios en la carga del producto. El flujo de aceite penetra en el paquete para una cocción uniforme, eliminando los racimos y los finos sin dañar el producto”.