Tanis presenta la 5ª generación de sus sistemas Gantry

En línea con su compromiso de “superar los límites de la eficiencia y la calidad de la producción de confitería”, ha incluido en su catálogo el alimentador y apilador Gantry de quinta generación. “Durante más de cinco años, hemos estado utilizando la solución Gantry Feeder and Stacker en nuestras líneas de moldeo compactas, con o sin almidón, totalmente automatizadas, reduciendo enormemente el tiempo de inactividad debido al transporte por cadena”, señala la compañía, que ahora da un paso más en la evolución de esta gama que combina una moderna tecnología servo para un flujo suave a través de la línea de moldeo con movimientos robustos del balancín. “Desde el primer proyecto encargado con éxito en 2018, hemos estado perfeccionando nuestros sistemas Gantry y estamos orgullosos de presentar la quinta generación”, afirma la empresa.

Este innovador sistema de moldeo compacto utiliza un robot pórtico para la entrada y salida en lugar de cadenas, lo que reduce la cantidad de piezas móviles, disminuye el desgaste y utiliza mecanismos servoaccionados. A diferencia de las cadenas, los robots Gantry eliminan la necesidad de realizar ajustes de alineación, al evitar el desgaste desigual de las cadenas individuales. Además, su tamaño compacto y compatibilidad con la infraestructura existente “los convierten en una opción ideal para actualizar las capacidades de producción”.

Fundada en 1995, Tanis ha construido una sólida reputación a lo largo de dos generaciones de la familia Tanis, ofreciendo líneas de producción personalizadas y una gran experiencia en la fabricación de dulces. “Desde que se especializó en gomas y gelatinas en 2014, Tanis se ha destacado por su compromiso con la calidad y la innovación, siendo líder en el mercado en este campo”, destacan desde la compañía. La empresa ha querido compartir su larga experiencia en el sector, celebrando en su sede de Oosterhout, Países Bajos, los pasados 22 y 23 de mayo el encuentro The Tanis Gummy Summit 2024.

En esta cumbre, Tanis ofreció una plataforma para que los profesionales de la industria se reunieran e intercambiaran conocimientos y tendencias. Durante dos días, los asistentes tuvieron la oportunidad de presenciar demostraciones en vivo, incluido el funcionamiento de la línea T-Gel Moulding 800 Compact, y adquirir conocimientos valiosos sobre técnicas de deposición como ‘centre-in-shell’ (depositado con un centro interior y una cobertura exterior de otro color), lado a lado y de doble capa. Además, el encuentro abordó temas como agentes gelificantes, técnicas de aireación, avances en tecnología de almidón y no almidón, entre muchos otros.

La línea T-Gel Moulding 800 Compact fue una de las estrellas del evento. Este sistema completamente automático está diseñado para hacer que la producción de gomas y gelatinas sea más fluida, asegurando eficiencia y consistencia en cada lote. Puede producir desde 1.500 hasta 3.000 kilos de caramelos por hora, lo que la hace perfecta para fabricantes con espacio limitado. Su pequeño tamaño, configuración de cocina adaptable, cambios rápidos de recetas y alta capacidad de producción por metro cuadrado la convierten en “una excelente opción para fabricar diversos artículos de confitería como caramelos de goma, jellies y nutracéuticos”, destaca la empresa.