Tanis comparte su know-how en su Gummy Summit

Fundada en 1995, Tanis ha construido una sólida reputación a lo largo de dos generaciones de la familia Tanis, ofreciendo líneas de producción personalizadas y una gran experiencia en la fabricación de dulces. “Desde que se especializó en gomas y gelatinas en 2014, Tanis se ha destacado por su compromiso con la calidad y la innovación, siendo líder en el mercado en este campo”, destacan desde la compañía. La empresa ha querido compartir su larga experiencia en el sector, celebrando en su sede de Oosterhout, Países Bajos, los pasados 22 y 23 de mayo el encuentro The Tanis Gummy Summit 2024.

En esta cumbre, Tanis ofreció una plataforma para que los profesionales de la industria se reunieran e intercambiaran conocimientos y tendencias. Durante dos días, los asistentes tuvieron la oportunidad de presenciar demostraciones en vivo, incluido el funcionamiento de la línea T-Gel Moulding 800 Compact, y adquirir conocimientos valiosos sobre técnicas de deposición como ‘centre-in-shell’ (depositado con un centro interior y una cobertura exterior de otro color), lado a lado y de doble capa. Además, el encuentro abordó temas como agentes gelificantes, técnicas de aireación, avances en tecnología de almidón y no almidón, entre muchos otros. 

La línea T-Gel Moulding 800 Compact fue una de las estrellas del evento. Este sistema completamente automático está diseñado para hacer que la producción de gomas y gelatinas sea más fluida, asegurando eficiencia y consistencia en cada lote. Puede producir desde 1.500 hasta 3.000 kilos de caramelos por hora, lo que la hace perfecta para fabricantes con espacio limitado. Su pequeño tamaño, configuración de cocina adaptable, cambios rápidos de recetas y alta capacidad de producción por metro cuadrado la convierten en “una excelente opción para fabricar diversos artículos de confitería como caramelos de goma, jellies y nutracéuticos”, destaca la empresa.

La importancia de conectar con los clientes

Conscientes de que no existe una solución única para producir caramelos de goma y gelatinas perfectas, Tanis Confectionary pone a disposición de sus clientes de todo el mundo su Centro de Innovación, en los Países Bajos, para que exploren de primera mano sus infinitas posibilidades. Además, a esta prestación, ahora, “estamos emocionados por lanzar un nuevo servicio: Soporte ‘Tecnológico de Alimentos en Planta’, con el que ofrecemos la oportunidad de que nuestros expertos se desplacen a la fábrica del cliente. Sabemos que la visita de uno de nuestros expertos tecnólogos alimentarios aporta valor a nuestros clientes en varios temas, ya que pueden ayudar en los procesos de desarrollo y fabricación”, declaran desde la compañía.

“Nuestros tecnólogos alimentarios son expertos en la elaboración de dulces y pueden ofrecer una capacitación completa en la producción de caramelos, ya sea una visión general o una formación específica adaptada a las líneas de Tanis. Además, proporcionan formación específica para departamentos, ya sea para operadores, el departamento de I+D o el departamento de control de calidad. También, pueden facilitar apoyo en la elaboración de SOP y otros documentos”, afirman desde la empresa. Asimismo, esta iniciativa permite a los expertos de Tanis intercambiar ideas abiertamente con el departamento de I+D del fabricante y colaborar en la elaboración de nuevas recetas, que pueden probarse a escala de producción o en el banco de pruebas de sus instalaciones y, si es necesario, en el Centro de Innovación de Tanis, al objeto de encontrar los ajustes adecuados y optimizar la receta para las capacidades de la línea de producción durante las pruebas. 

Este servicio incluye también el asesoramiento en aspectos como introducir un nuevo agente gelificante en la línea de producción o añadir un nuevo ingrediente funcional que permita hacer una declaración de propiedades saludables; el modo de incorporar ingredientes en la premezcla para garantizar una calidad uniforme y resolver problemas si hay variaciones en los lotes en el color, el sabor o la acidez, así como evaluar la curva de curado y la estabilidad de la forma de las gomas.