BM Supermercados inaugura hoy su primer punto de venta en San Fernando de Henares (Madrid), ubicado en el Centro Comercial Henares (Calle Nazario Calonge, 40). La tienda dispone de una sala de ventas de 1.032 metros cuadrados y ha supuesto una inversión de 2,7 millones de euros, además de generar 29 nuevos puestos de trabajo directos. Con esta apertura, la enseña de Grupo Uvesco alcanza los 89 establecimientos en la Comunidad de Madrid, donde ya cuenta con un equipo superior a los 1.800 profesionales. El acto oficial de inauguración tendrá lugar a las 10:00 horas con la asistencia del alcalde del municipio, Javier Corpa, y representantes del equipo directivo de la compañía.
Chocotech, sistema integral para la dosificación y cocción en confitería
Una nueva solución tecnológica integral facilita la dosificación y cocción en la elaboración de productos confiteros de alta calidad. La compañía Chocotech, perteneciente al Grupo Sollich y representada en España por Comercial Schneider presenta este sistema combinado (
Autograv y
Carastar) que garantiza precisión, eficiencia energética y altos estándares higiénicos, optimizando todo el proceso desde la preparación de materias primas hasta la cocción final
24 de febrero de 2026, 12:00
El sector confitero en España cuenta con una avanzada solución tecnológica orientada a fabricar caramelos, masas solubles, gelatinas y otros productos azucarados con altos niveles de eficiencia y calidad. La combinación de los sistemas Autograv y Carastar constituye una propuesta global que cubre todo el proceso, desde la preparación exacta de las materias primas hasta la fase final de cocción, asegurando uniformidad en el resultado, optimización energética y estrictos estándares de higiene.
Autograv: Exactitud en dosificación y preparación de ingredientes
El sistema Autograv ha sido concebido para realizar el pesaje, la dosificación y la mezcla de ingredientes con máxima precisión. Su sistema de calentamiento, mediante vapor o agua, lo hace especialmente adecuado para disolver azúcar y rehidratar leche en polvo, generando una suspensión (slurry) homogénea que alimenta al cocedor. Este proceso previo resulta determinante para mantener una calidad constante en el producto final, tanto en caramelos duros y blandos como en masas de formulación más compleja.
Carastar: Cocción versátil, flexible y bajo control
El cocedor universal por cargas Carastar, disponible en distintas capacidades y configuraciones, permite llevar a cabo la cocción y mezcla de productos de confitería de manera continua y eficiente. Su principal valor diferencial es la versatilidad en los modos de trabajo, ya que puede funcionar en condiciones atmosféricas, a presión o en vacío (opcional). Esto facilita adaptar cada proceso a los requisitos específicos de textura, sabor y nivel de humedad de cada receta.
Principales características técnicas
Higiene y robustez: Todo el conjunto, incluido el tanque buffer, está fabricado en acero inoxidable AISI 316 en las partes en contacto con el producto. El bastidor tubular de diseño sanitario proporciona un amplio espacio libre inferior que favorece una limpieza rápida y exhaustiva.
Automatización y control: Incorpora un panel de control con PLC Siemens y una interfaz HMI (TP Comfort) que gestionan de forma automatizada las distintas fases del proceso —carga, cocción, mezcla y descarga—. Además, dispone de acceso remoto seguro para diagnóstico y asistencia técnica.
Eficiencia y seguridad: El cocedor integra aislamiento térmico mediante perlita, lo que mejora la seguridad en el entorno de trabajo, optimiza el consumo energético y contribuye a un ambiente más confortable. Asimismo, cumple con la normativa europea de recipientes a presión.
Componentes de soporte: El sistema se complementa con una instalación de vacío, bomba de producto, tamiz angular con filtro de malla de 1 mm para asegurar la pureza del producto cocido y tuberías con camisa calefactada que mantienen la temperatura durante el transporte.
Una apuesta por la excelencia en la producción confitera
La integración de Autograv y Carastar supone un avance significativo para aquellos fabricantes que buscan optimizar la elaboración de lotes de entre 170 y 370 kg con alta repetibilidad, desarrollar nuevas formulaciones gracias a las diferentes opciones de cocción, reforzar la seguridad y la calidad mediante un diseño higiénico y control automatizado, incrementar la eficiencia con procesos integrados y de fácil limpieza, y reducir el consumo energético gracias a una gestión optimizada y aislamientos eficientes.
