Ishida guía a la industria de confitería en sus procesos

La industria europea de la confitería evoluciona rápidamente, con la eficiencia, la precisión y la sostenibilidad como principales ejes. Para responder a las expectativas de los consumidores, los fabricantes apuestan por la automatización avanzada, la monitorización en tiempo real y los sistemas inteligentes de pesaje.

Para facilitar su labor a estas empresas, Ishida, empresa representada en España por CIMA, ofrece en formato eBook una guía integral de fabricación. El objetivo es mostrar “cómo la automatización aporta importantes mejoras de eficiencia, permitiendo a los fabricantes optimizar la producción y responder a las exigencias del sector”, explican desde la empresa.Entre su contenido, se incluyen casos de éxito de fabricantes de referencia en confitería, que permiten “descubrir ejemplos reales de cómo las principales marcas han reducido el desperdicio, aumentado la precisión y mejorado la rentabilidad mediante la adopción de soluciones de fábrica inteligente”.

Asimismo, el eBook ofrece consejos de calidad para la fabricación, poniendo de manifiesto las mejores prácticas para mantener la consistencia del producto, reducir mermas y reforzar la reputación de marca a través de procesos productivos mejorados. Además, aporta una guía de buenas prácticas de fabricación que invita a explorar estrategias clave y estándares del sector para mejorar la sostenibilidad, minimizar el uso de recursos y garantizar el cumplimiento normativo, gracias a tecnologías de precisión.

Ishida no solo ofrece soluciones de calidad para la fabricación con su eBook, también para maximizar los tiempos de producción. En la fabricación de confitería, el azúcar no es solo el ingrediente estrella, sino también un factor crítico de riesgo para la maquinaria. Según analizan Ishida y su distribuidor exclusivo CIMA, el exceso de azúcar suelto puede derivar en costosos tiempos de inactividad: las partículas se acumulan en las mandíbulas de sellado y crean superficies pegajosas que comprometen la calidad del envase. Si no se controla, estos depósitos se endurecen, aumentando los costes de mantenimiento y el riesgo de contaminación del sello.

Para neutralizar estos retos, la serie de pesadoras multicabezales CCW-AS de Ishida incorpora un sistema de extracción de azúcar único en el mercado basado en tres pilares:

Filtrado en origen: Una tabla de dispersión perforada permite que el azúcar sobrante se aleje del flujo principal desde el inicio.

Extracción neumática: Un potente sistema de vacío trabaja en armonía con las tolvas para eliminar el azúcar antes de que llegue a la máquina de envasado.

Continuidad productiva: Al eliminar los residuos en múltiples puntos, se reduce drásticamente la necesidad de paradas para limpieza.

Los resultados son tangibles: las pruebas de la compañía demuestran un ahorro de hasta 30 minutos de limpieza por turno, lo que permite un incremento del rendimiento de 2.400 paquetes adicionales por jornada.