Flexibilidad redefinida: El próximo paso en la tecnología de sandwichado

Los sistemas tradicionales de sandwichado para galletas y crackers han dependido durante mucho tiempo de una estricta uniformidad del producto. Las galletas redondas, cuadradas o rectangulares deben cumplir con tolerancias precisas para garantizar un funcionamiento fluido. Aunque eficaces, estos sistemas limitan de manera inherente la creatividad y la flexibilidad en el diseño del producto. Esto supone un desafío para los fabricantes que desean diversificar su oferta o responder a las tendencias estacionales del mercado.

Desarrollado por Royal Houdijk, especialista mundial en tecnología de procesamiento y envasado para galletas y crackers, el sistema Flex Capper representa un verdadero avance en la producción automatizada de sándwiches. Al eliminar la necesidad de guías de producto, sistemas de acumulación y mecanismos de compuerta, el sistema maneja con facilidad una amplia variedad de formas de bases —desde las galletas clásicas hasta hojas de arce, árboles de Navidad y otros diseños estacionales, así como productos más delicados como bizcochos, esponjas y crackers. A diferencia de los sistemas tradicionales, no depende de bordes rectos ni de tolerancias estrictas; los productos fuera de especificación simplemente se omiten, manteniendo la eficiencia sin tiempos muertos.

Otra gran ventaja radica en su escalabilidad. Mientras que los sistemas convencionales de sandwichado mantienen el mismo tamaño y coste independientemente de la velocidad, el Flex Capper puede configurarse para capacidades que van de 500 a 5.000 sándwiches por minuto. Esto permite a los fabricantes ajustar su inversión según sus necesidades actuales de producción y ampliar fácilmente a medida que crece la demanda.

Los cambios de formato son rápidos y sencillos. Con solo unos pocos componentes —la tabla de volteo (‘inverting dribble board’) y, si es necesario, un colector y el mecanismo de cierre—, un cambio completo de producto lleva menos de 15 minutos. Esto no solo maximiza la flexibilidad operativa, sino que también simplifica la limpieza, garantizando los más altos estándares de higiene y cumplimiento de la seguridad alimentaria.

Al combinar la probada tecnología de manipulación de bases de Royal Houdijk con sistemas integrados de preparación de crema y depósitos controlados por temperatura, el Flex Capper garantiza productos uniformes y de alta calidad con máxima eficiencia y un tiempo de inactividad mínimo.