BM Supermercados inaugura hoy su primer punto de venta en San Fernando de Henares (Madrid), ubicado en el Centro Comercial Henares (Calle Nazario Calonge, 40). La tienda dispone de una sala de ventas de 1.032 metros cuadrados y ha supuesto una inversión de 2,7 millones de euros, además de generar 29 nuevos puestos de trabajo directos. Con esta apertura, la enseña de Grupo Uvesco alcanza los 89 establecimientos en la Comunidad de Madrid, donde ya cuenta con un equipo superior a los 1.800 profesionales. El acto oficial de inauguración tendrá lugar a las 10:00 horas con la asistencia del alcalde del municipio, Javier Corpa, y representantes del equipo directivo de la compañía.
Flexibilidad en envasado de snacks de patata, con el pesaje de Ishida
La pesadora multicabezal
CCW-SE3-210 es la última incorporación que ha instalado
Ishida –que comercializa en España a través de
CIMA–en el sistema automatizado de envasado de Brauerei Locher, después de que esta decidiese internalizar el proceso de envasado. Actualmente, Locher produce
snacks con pesos de llenado de 10, 30 y 90 g. El rendimiento de la pesadora cumple con los requisitos del cliente de
mantener pesos de bolsa precisos
6 de junio de 2025, 11:00
La compañía Ishida, cuyas soluciones comercializa en España CIMA, ha instalado una pesadora multicabezal CCW-SE3-210 en el sistema automatizado de envasado de Brauerei Locher, que elabora snacks de patatas fritas a partir de subproductos del proceso cervecero.
Tras alcanzar un crecimiento anual del 30-40%, Brauerei Locher decidió internalizar el proceso de envasado, lo que dio lugar a una colaboración entre Ishida e Itech, firma con la que Locher subcontrataba el packaging de sus Tschipps.
Ishida desarrolló la serie CCW-SE3 para el pesaje automatizado de productos secos de flujo libre con bajos pesos objetivo, como es el caso de Locher. La pesadora de 10 cabezales regula el flujo del producto conectándose a un alimentador vibratorio aguas arriba, que deja caer los snacks suavemente sobre la mesa de dispersión de la pesadora. A partir de ahí, el producto viaja a través de 10 canales radiales hacia los receptáculos de acumulación y pesaje.
Actualmente, Locher produce snacks con pesos de llenado de 10, 30 y 90 g. El rendimiento de la pesadora cumple con los requisitos del cliente de mantener pesos de bolsa precisos, con un sobrellenado máximo de solo 1,2 g por paquete. La línea de envasado opera a velocidades de entre 30 y 50 paquetes por minuto, aunque la CCW-SE3 es capaz de velocidades significativamente mayores.
Cómo es el proceso
Los snacks recién fritos son transportados primero mediante una cinta elevadora hasta el sistema de sazonado. Para evitar que las vibraciones de la maquinaria se transmitan a la pesadora multicabezal, esta se coloca en una plataforma separada. Debajo se encuentra una envasadora vertical de movimiento intermitente con detector de metales integrado. Las bolsas llenas se transfieren luego a una mesa giratoria de envasado.
Una celda de carga en la mesa de dispersión asegura que el flujo hacia los canales radiales, que pueden ajustarse individualmente, se mantenga constante. Motores paso a paso de alto rendimiento gestionan las tolvas, asegurando que se abran en el momento exacto para mantener la velocidad y precisión, de modo que el producto fluya por la pesadora multicabezal en un proceso continuo.
La pesadora selecciona luego una combinación de tolvas (normalmente tres o cuatro) cuyos pesos colectivos se acerquen lo más posible al peso objetivo seleccionado, y libera cada porción dosificada con precisión a través de un canal de transferencia directamente a la envasadora. El software de filtrado digital de Ishida permite calcular combinaciones de peso con una precisión excelente de 0,1 g.
