BM Supermercados inaugura hoy su primer punto de venta en San Fernando de Henares (Madrid), ubicado en el Centro Comercial Henares (Calle Nazario Calonge, 40). La tienda dispone de una sala de ventas de 1.032 metros cuadrados y ha supuesto una inversión de 2,7 millones de euros, además de generar 29 nuevos puestos de trabajo directos. Con esta apertura, la enseña de Grupo Uvesco alcanza los 89 establecimientos en la Comunidad de Madrid, donde ya cuenta con un equipo superior a los 1.800 profesionales. El acto oficial de inauguración tendrá lugar a las 10:00 horas con la asistencia del alcalde del municipio, Javier Corpa, y representantes del equipo directivo de la compañía.
Avanzados detectores de metales para garantizar la seguridad en las fabricas de aperitivos
Mettler Toledo ha compartido las ventajas de los nuevos
detectores de metales de garganta y por caída por gravedad, dependiendo del producto, en la fabricación de
aperitivos, así como los sistemas de control de estos y de su software de gestión de datos
ProdX™.
4 de abril de 2025, 12:00
Apostar por la tecnología y los procedimientos adecuados es vital en la competitiva industria de los aperitivos. La compañía especializada en el diseño y fabricación de equipos y maquinaria para este sector, Mettler-Toledo, ha compartido los factores a tener en cuenta para resolver los retos que se presentan día a día a la hora de mantener altos estándares de calidad y seguridad alimentaria, “una tarea que se vuelve particularmente difícil cuando se trata de aplicaciones de caída vertical en la línea de producción”, señala Rob Stevens, director de Mercado, Inspección de productos de la compañía.
Un rendimiento de inspección uniforme y fiable a alta velocidad “es vital” para la productividad
Uno de los principales retos de las líneas de producción verticales es el limitado espacio disponible para los puntos de control críticos (PCC), donde cobran especial protagonismo soluciones avanzadas como los detectores de metales de garganta, diseñados específicamente para detectar metales férricos y no férricos y contaminantes del acero inoxidable en espacios reducidos e inaccesibles.
Estos equipos se colocan justo antes de la embolsadora para inspeccionar los productos antes de que entren en el paquete. Rob Stevens destaca que “un rendimiento de inspección uniforme y fiable a altas velocidades es vital para mantener la productividad en la línea. Y una detección exacta es esencial para la protección de la marca”.
Los detectores de metales de garganta son ideales para el control de aplicaciones de procesos verticales de formado, llenado y sellado (VFFS, por sus siglas en inglés), de productos como patatas fritas, frutos secos, dulces y galletas saladas envasados.
Para sustancias pulverulentas, como especias finamente molidas, cacao en polvo y azúcar granulado, son más adecuados los sistemas de detección de metales por caída por gravedad, gracias a su excepcional sensibilidad y sus sistemas de rechazo de precisión. En todos los casos, los productos pasan sin detenerse a través de la línea vertical.
Sistemas de comprobación automática
La industria del snack dispone ya de sistemas de comprobación automática (ATS, por sus siglas en inglés) del detector de metales, eliminando el engorroso proceso manual de supervisión que debía realizarse varias veces al día y, con ello, los riesgos de accidentes laborales.
El software ProdX™ facilita información de todos los incidentes y las acciones correctivas
“Al colocar un dispositivo dentro de la abertura del detector de metales, el ATS comprueba con exactitud la sensibilidad de la línea central, el área más difícil de controlar. Este método no solo simplifica las comprobaciones, sino que también mejora la exactitud de la comprobación, lo que reduce la probabilidad de contaminación o retiradas de productos”, destacan desde la compañía.
En Mettler Toledo califican como “fundamental” el método de comprobación no invasivo del sistema ATS para mantener la calidad del producto, sobre todo de ingredientes como el chocolate en polvo fino que se usa en las trufas. Esta solución evita que las muestras de comprobación entren en contacto con el producto, lo que minimiza cualquier riesgo de contaminación cruzada. “Esta capacidad es especialmente importante en las aplicaciones de alimentación por gravedad, en las que mantener la integridad del producto es fundamental”, destacan en la empresa.
El software de gestión de datos ProdX™ de Mettler Toledo registra automáticamente todos los resultados de las comprobaciones periódicas de control del rendimiento, facilitando información de todos los incidentes de productos rechazados y las acciones correctivas adoptadas. Esta solución proporciona informes estándar y personalizados que sirven como pruebas para las auditorías.
