Walterwerk desarrolla una línea específica para producir microconos sin residuos

Desde Comercial Schneider afirman que los microconos –pequeñas puntas de barquillo rellenas de chocolate– “se están convirtiendo en un fenómeno global en el lineal de confitería. Ahora, estos mini barquillos están disponibles a granel en bolsas de fondo plano, “gracias a una solución tecnológica pionera” desarrollada por su representada Walterwerk Kiel, la serie Jupiter MIC. Su objetivo es garantizar una producción limpia, eficiente y sin residuos, ya que hasta ahora los fabricantes obtenían estos miniconos recortando barquillos de helado de tamaño estándar, lo que generaba una elevada tasa de desperdicio y mermas significativas.

La nueva serie Jupiter MIC permite producir directamente conos enrollados desde 35 mm de longitud sin generar residuos, así como formatos troquelados de hasta 35 mm, con posibilidad de incorporar sistemas de aspiración aptos para uso alimentario. La gama incluye diferentes configuraciones según capacidad y formato de placa de horneado, con rendimientos comprendidos entre 7.920 y 19.440 unidades por hora. Entre sus principales innovaciones destacan una nueva bomba de masa diseñada específicamente para trabajar con pequeños volúmenes y un sistema de enrollado desarrollado para formatos mini, capaz de mantener una elevada precisión incluso en dimensiones reducidas.

El desarrollo de la actual serie Jupiter MIC se apoya en la trayectoria de innovación en maquinaria de horneado y moldeado de Walterwerk Kiel, que ya en 2021 marcó un punto de inflexión en el sector con el lanzamiento de su línea Jupiter A 12-91. Aquel desarrollo resolvió por primera vez el reto de combinar la fragilidad y textura fina de las obleas tradicionales con ritmos de fabricación continua, alcanzando velocidades inéditas de hasta 5.000 unidades por hora en conos plegados de acabado artesanal gracias a un sistema de superposición de láminas que garantizaba un borde superior suave, fino y resistente.

La plataforma industrial Jupiter se basa en una arquitectura modular que integra horno continuo, estaciones de enrollado o termoformado en caliente, torres o cintas de enfriamiento y módulos automáticos de conteo y apilado, con opciones para incorporar detectores de metales y sistemas de empaquetado en línea. Fabricadas con componentes de alta resistencia para operar en régimen ininterrumpido de 24 horas a altas temperaturas y velocidades, las soluciones del fabricante alemán han servido como base técnica para trasladar esa precisión mecánica desde los formatos de heladería tradicional hasta las exigencias actuales de los microconos para confitería.