Expansión de negocio gracias a la línea automatizada de aperitivos de Ishida

La instalación de una línea de packaging completa de aperitivos personalizada de Ishida ha permitido al fabricante de patatas fritas premium Fairfields Farm aprovechar los beneficios de la automatización para satisfacer la creciente demanda de sus productos. La compañía comenzó a fabricar patatas fritas en 2006 utilizando patatas cultivadas en su propia granja y actualmente suministra una amplia variedad de referencias a establecimientos en todo el Reino Unido.

Fairfields Farm eligió a Ishida para adaptar su proceso a los nuevos requisitos de producción “por su reputación en calidad y servicio”, como explicó Simon Heard, director de Operaciones de la empresa. La nueva línea totalmente automatizada de Ishida incluye una pesadora multicabezal CCW-RV-214 de la serie RV de 14 cabezales, la empaquetadora Inspira, un comprobador de sellado, una controladora de peso y el estuchador automático ACP-71. La línea de packaging completa de Ishida funciona en paralelo con una línea ya existente que comprende una pesadora multicabezal, una máquina de bolsas y empaque manual de cajas, con la antigua línea manejando principalmente tamaños de paquetes más grandes donde la velocidad de la línea no es tan crítica.

La nueva combinación de pesadora multicabezal y empaquetadora de Ishida maneja tamaños de bolsas de 25 a 150 g hasta 120 paquetes por minuto, lo que proporciona un aumento del 50% en la velocidad. La precisión del pesaje está dentro del 4% del peso objetivo óptimo, lo que reduce significativamente la pérdida de producto en el tamaño de paquete más popular de 40 g.

Desde la instalación, la empresa afirma que “ha cosechado los beneficios de la automatización y ha visto un aumento significativo en la producción, un control de calidad mejorado y una asignación de personal más eficiente”.

Eficacia y alto rendimiento

La firma ha demostrado una vez más la eficiencia de sus soluciones de pesaje, con la instalación de una báscula lineal compacta CCW-R2-108PL para el pesaje de frutos secos en la planta del fabricante de aperitivos Brynild Gruppen, en Fredrikstad (Noruega).

 El diseño lineal de la pesadora permite un control muy preciso del flujo de producto con canaletas alimentadoras vibratorias que transportan el producto hacia las cabezas de pesaje. Para la aplicación de Brynild, la báscula está dividida en dos mitades, logrando velocidades de alrededor de 50 envases por minuto en dos tamaños, con una alta precisión para los pesos objetivos, que van desde 15 g hasta 270 g, dependiendo del producto que se esté envasando.

Esta es la novena báscula Ishida que instala el fabricante noruego y, en este caso particular, Brynild quería minimizar la altura de la instalación para dejar espacio al sistema de llenado debajo de la pesadora. El equipo está pesando 13 frutos secos diferentes, muchos de los cuales están recubiertos con sal u otras especias, y puede incorporar hasta 200 ajustes preestablecidos para cambios rápidos entre productos.