El sector de procesamiento y envasado muestra sus últimas propuestas en Interpack 2026

Entre el 7 y el 13 de mayo, la ciudad alemana de Düsseldorf es el escenario de Interpack 2026, donde empresas de todo el mundo muestran sus avances en inteligencia artificial, materiales innovadores, nuevas funciones o competencias del futuro que transformarán la industria del procesamiento y el envasado en los próximos años. Nuestra revista está presente en esta feria internacional que se celebra cada tres años y que acoge a las empresas más relevantes de este sector.

Tras un año de sólido crecimiento en la industria alimentaria, Heat and Control ha presentado en la feria sus últimos avances tecnológicos, centrados en optimizar el entorno productivo. Según explica Bobby Kane, General Manager de la firma, están exponiendo “un nuevo sistema de temperaturas con innovaciones para evitar que la humedad entre en el aire y convertir el ambiente de trabajo en un lugar mejor, con menos desgaste y una productividad más precisa”, una mejora clave para la eficiencia operativa.

La capacidad técnica de la empresa se ha visto reforzada tras las adquisiciones de Tek-Dry Systems y Fabcon Food Systems, lo que ha permitido ampliar su oferta de secado industrial y transporte vibratorio, potenciando además su fabricación en suelo europeo. El General Manager subraya que, gracias a estas integraciones, han logrado desarrollar su trabajo “con la industria de patatas fritas, cereales y snacks”, además de fortalecer su logística interna para “servir a nuestros clientes locales” de manera más ágil y cercana.

La compañía CIMA ha presentado la nueva generación de pesadoras AS de Ishida, un salto tecnológico que redefine la eficiencia en el envasado. Este equipo, calificado como el “producto estrella” de la firma, integra por primera vez sistemas de control mediante visión artificial y una interfaz de usuario completamente renovada para optimizar el rendimiento y reducir el consumo energético. Según explica Enric García, responsable de proyectos y ventas de CIMA, esta innovación responde a una tendencia clara del mercado. “Presenta una pantalla totalmente nueva y sistemas de captación a través de visión artificial, además de reducciones de consumo para ofrecer más eficiencia”.

Junto a la renovación de las pesadoras, la compañía destaca el modelo de Rayos X IX-PD para la detección avanzada de contaminantes y el sistema de monitoreo e informes remotos de datos Sentinel. Este ecosistema digital permite la interconexión total de la línea de producción, desde el pesado hasta el encajado final, bajo una misma marca. García subraya el valor estratégico de esta integración tecnológica para la industria actual: “Desde una misma marca puedes tener una línea totalmente conectada, lo cual aporta un beneficio importante”.

La propuesta de CIMA en la feria también incluye su alianza estratégica con Heat and Control, con quienes ofrecen líneas de proceso. Entre las novedades conjuntas destaca el aplicador de aromas Symphony, que emplea tecnología de movimiento por FastBack.

Bühler explica a nuestra revista que acude a Vitafoods con una amplia propuesta de innovación para responder a tres grandes retos de la industria: mejorar la eficiencia, ganar flexibilidad de producción y asegurar una calidad constante. En chocolate y confitería, la compañía destaca Lucent, para perfeccionar el sabor del chocolate; Choco X, para la producción de artículos de chocolate moldeados y rellenos; la Refinadora edición 26, control del proceso, uniformidad del producto y eficiencia productiva; y la nueva concha ELK S, de cara a la necesidad de contar con equipos más versátiles y preparados para acompañar la evolución de las plantas productivas.

En bakery y snacks, Bühler presenta los hornos TurboBake y OptiBake, orientados a mejorar el rendimiento del horneado, la repetibilidad y la eficiencia energética, y completa la oferta con la tecnología de extrusión y cocción Nutrex, diseñada para mezclar, cocinar, texturizar y dar forma al producto de manera continua. La compañía enmarca estas novedades en una estrategia más amplia de sostenibilidad, descarbonización, digitalización y automatización, mientras que en España refuerza su red de servicio local para ofrecer soporte más cercano, tiempos de respuesta más rápidos y acompañamiento en la modernización de plantas.

Tanis, con presencia en España a través de Repco, participa de nuevo en Interpack para presentar sus innovaciones en la producción de dulces y nutracéuticos, con equipos que intervienen en todo el proceso de fabricación de gummies y jellies, así como fondant, caramelos masticables o barritas. La compañía acude con su nueva línea de moldeo número 100, integrada en una línea completa de producción de gummies y jellies, “un logro que refleja décadas de experiencia, innovación y compromiso con las industrias de la confitería y los nutracéuticos”. La compañía exhibe en esta edición el mayor mosaico de caramelos de goma del mundo, una pieza que ha logrado el récord Guinness inspirada en la célebre pintura ‘La ronda de noche’ de Rembrandt compuesta por 81.400 caramelos de goma de 6,5 por 5,5 metros.

Desde el stand de su representada Radar Process, Federico Riera Marsa, de IMCO Process & Packaging, destaca la importancia de acompañar un año más a clientes y representadas en una de las ferias más relevantes del sector a nivel mundial, para “conocer sus necesidades y presentar soluciones que les permitan desarrollar los proyectos previstos para los próximos meses y para 2027”, explica.

Entre las principales novedades mostradas este año, Riera subraya el trabajo de Syntegon, que presenta una nueva plataforma centrada en robótica y automatización, así como soluciones avanzadas para líneas verticales y sistemas de encajado. Otra de las innovaciones destacadas por la empresa llega de la mano de Multipond, cuya nueva propuesta de alta velocidad apunta a convertirse en “una de las grandes referencias tecnológicas del mercado”.

En cuanto a Radar Process, IMCO también ha reforzado su apuesta por las soluciones para líquidos, incorporando tecnologías relacionadas con IBC, mezclado de agua y enfriamiento de harina.

La empresa Comercial Schneider vuelve a estar presente en Interpack 2026, como viene haciendo desde hace 50 años, acompañando a las firmas internacionales del sector que la compañía representa. Adolfo Schneider, CEO Managing Director de la empresa, destaca la participación de firmas referentes en soluciones para la producción de chocolates o productos de confitería, como Sollich, Chocotech, Awema, Nuova Euromec, o Theegarten-Pactec, que este año hace una presentación conjunta con Makrev Packaging, que forma parte del mismo grupo.

Entre las principales novedades presentadas en feria, Schneider subraya el protagonismo de Sollich y Chocotech, que han mostrado nuevos equipos de bañado con soluciones enfocadas en la eficiencia energética y en la rapidez de cambio entre masas y formatos de producto. Asimismo, Sollich ha lanzado una nueva generación de atemperadoras orientadas a la producción de gotas de chocolate tipo “drops”.

Por su parte, Chocotech ha introducido mejoras en su sistema Jelly Master para la elaboración de gelificados, caramelos duros y blandos, reforzando así su posicionamiento en el segmento de confitería.

La participación de L.E. Jackson en la feria Interpack 2026 está centrada, un año más, en “reforzar el soporte a nuestras representadas y clientes españoles”, según explica Héctor Maristany, desde el stand de Coperion. Un grupo al que se ha incorporado este año Baker Perkins, “nuestra representada desde 1980 para líneas completas de pan y galletas”, explica. Esta compañía integra además firmas como Diosna, VMI o Peerless, ampliando así la oferta tecnológica de L.E. Jackson para el mercado español.

Entre las innovaciones presentadas en Interpack por este grupo, sobresale una nueva moldeadora rotativa para galletas, diseñada para “facilitar el acceso y el mantenimiento, además de mejorar las condiciones higiénicas”.

La empresa acude a la feria junto a otras de sus representadas como BCH, especializada en líneas de regaliz; TT Italy, centrada en preparación de masas batidas y líneas para cupcakes y muffins; e Ipial, nueva representada de L.E. Jackson, con soluciones como túneles de enfriamiento, bañadoras de chocolate y bombos de grajeado automático.

CAMA Group, representada en España por CIMA Packaging Solutions, ha reafirmado el desarrollo propio de soluciones tecnológicas, especialmente en el ámbito de los robots antropomorfos colaborativos, diseñados para optimizar el operado de sus equipos. Según explica Óscar Hidalgo, Área Manager Latinoamerica y España de Cama Group, la estrategia de la firma se basa en “seguir transmitiendo lo mejor de nuestra tecnología y nuestro portafolio de soluciones”, apoyándose en sistemas que facilitan desde la carga automática de componentes hasta el paletizado final.

En la exhibición de este año pone el foco en tres equipos de vanguardia que responden a las exigencias de eficiencia del mercado actual. Entre ellos, una estuchadora ergonómica de alta velocidad y una unidad completamente robotizada para el formado, carga y cierre de productos. No obstante, el protagonismo recae en su solución más exitosa. “Nuestro equipo más vendido es un encartonador Wrap-Around que alcanza un número de cajas por minuto de salida muy elevado”, detalla Óscar Hidalgo

Lothar A. Wolf centra su propuesta en maquinaria especializada para el recubrimiento, la decoración y el tratamiento de azúcar, con equipos pensados para líneas de confitería y productos de alta precisión. Entre las soluciones que destacan figuran las Dragee cabins, diseñadas para el recubrimiento de drageas y productos similares; las Decorating machines, orientadas a aplicar acabados y decoraciones de forma uniforme; y el Sugar cooler, que permite enfriar azúcar y contribuir a la estabilidad del proceso en planta. En conjunto, su oferta apunta a mejorar el control del proceso y la calidad del acabado final en aplicaciones de confitería. La combinación de estas tres líneas refuerza un perfil muy técnico, centrado en dar respuesta a fabricantes que necesitan maquinaria fiable para recubrimiento, decoración y acondicionamiento de azúcar en entornos industriales exigentes.

Jeros, representada en España por Sermont, acude a Interpack para mostrar su última tecnología en higiene y limpieza de utensilios, tanto para la industria alimentaria como para la producción de alimentos, panaderías, carnicerías, comida rápida o catering. Uno de sus últimos lanzamientos que los visitantes de la feria podrán ver en su stand es 9240 ACE, un sistema de lavado para procesamiento de alimentos y carne, “inteligente, eficiente y diseñada para entornos con altas exigencias de higiene”. También lleva a esta edición los modelos 9210 y 9215, con mejoras como nuevas tapas de acero inoxidable con doble aislamiento, cámara de lavado y sistema de chimenea rediseñados para una limpieza más rápida y sencilla, superficies tratadas para un acabado uniforme y suave y diseño de drenaje más inteligente.

En su stand, CSB-System muestra soluciones integrales ‘llave en mano’ con sus sistemas ERP de integración de datos. En este punto, acude con CSB Basic ERP, que reduce esfuerzo y costes, aporta más transparencia, eficiencia y cobertura “para todos los procesos clave y requisitos del sector de forma estándar”. También cuenta con CSB Factory ERP, una solución sectorial para plantas de producción que cubre toda la cadena de valor primaria de producción y logística y que fue galardonado como Factory Software of the Year 2018.

A ellas se suma el CSB Industry ERP, “que cubre todas las áreas de la cadena de valor como una solución integral especializada, tanto en alcance como en profundidad” y permite “procesos empresariales completamente integrados, sin soluciones aisladas para optimizar la empresa y prepararla para una mayor digitalización”. Todo ello con el foco en “la automación, soluciones de visión, y, por supuesto, la AI”.

Enfocado en proyectos orientados a la optimización de procesos productivos y a la mejora de la eficiencia de la industria alimentaria, Luciano Aguilar acude a esta edición de Interpack con el objetivo de dar soporte a sus representadas. Una de ellas es Tomra, que muestra su selectora óptica Tomra 4C, capaz de ejecutar simultáneamente múltiples modelos de inteligencia artificial. En el caso de SN, presenta su gama de soluciones innovadoras para el envasado en pouch, desde series más económicas hasta equipos de alto rendimiento, destacando las máquinas FME 50, FMP 80, HSF 100 y FLH 300.

Loma Systems asiste con sus últimas innovaciones en tecnología de inspección de producto, como el detector de metales IQ4M, así como con sus sistemas de inspección por rayos X, como el nuevo X5DE Space Saver y el compacto X5C. En el stand de GHD Hartmann, se pueden ver equipos de rebanado y embolsado de productos de panadería (EC 110, EC 101 HS y EC 104), embolsadoras automáticas (VS 320 SV 14T, GBK 240 y GBK 440), así como la rebanadora Selectra SL 50. Brunner apuesta por equipos ya consolidados, como FAM16, disgregadora de alta eficiencia para frutas deshidratadas; IR250-D, un molino industrial para rallado y procesado continuo, y Anliker XXL PRO, una solución de alto rendimiento para corte de grandes volúmenes de verduras.

Entre sus principales novedades tecnológicas de Carugil está la nueva CFC-2000, una máquina formadora de cadena que permite trascender el formato tradicional de bola para crear piruletas con formas complejas en 3D, con una velocidad de hasta 2.000 piezas por minuto y una gran versatilidad para productos con alto porcentaje de relleno. También, la compañía exhibe también la CTC-2000, un formador que se presenta como referente de fiabilidad en el mercado, junto con la envolvedora mejorada CWLB-600, cuyo cabezal rediseñado reduce el mantenimiento y mejora la calidad del sellado, además de permitir la integración de aplicadores de etiquetas, tatuajes y llenado automático en contenedores.

La oferta se completa con soluciones para chicles y masticables, donde sobresale la última versión de la moldeadora CBF-8000, una formadora de doble cordón que alcanza 80 ciclos por minuto y que se posiciona como una herramienta idónea para masas complejas, especialmente orientada al creciente mercado de los productos nutracéuticos y funcionales, ya que permite trabajar con masas que incorporan complementos vitamínicos, activos funcionales o suplementos en formatos masticables, manteniendo la opción de integrar rellenos líquidos o en polvo. La compañía impulsa igualmente una estrategia basada en la “conectividad total”, integrando sus equipos de formado con sistemas de envasado avanzado y logística final de línea, mientras en España refuerza su papel como socio tecnológico cercano con soporte técnico inmediato, soluciones personalizadas y una apuesta clara por la sostenibilidad en la confitería nacional.

La participación de Ipial en Interpack 2026 está dejando sensaciones muy positivas para la compañía italiana. Así lo explica Marcello Maioni, representante de la empresa, quien destaca “el buen ambiente de negocio vivido durante los primeros días de la feria”, tanto con clientes históricos como con nuevos contactos internacionales.

Uno de los grandes protagonistas del stand de Ipial es la presentación de un nuevo bombo de laboratorio con capacidad de 300 kilos de producto en cada ciclo. Esta innovación permite a los clientes realizar pruebas reales con sus propios productos y procesos directamente en las instalaciones de la compañía, evaluando la viabilidad técnica antes de dar el salto a la producción industrial. Según Maioni, “este nuevo servicio ya ha comenzado a dar resultados positivos, con varios ensayos que se han traducido en nuevos pedidos”.

Además, la firma aprovecha Interpack para mostrar algunas de las instalaciones automatizadas desarrolladas en los dos últimos años, proyectos que reflejan su capacidad tecnológica y su apuesta por la innovación continua.

La empresa Enplater acude a Interpack 2026 con varios objetivos estratégicos. El primero de ellos es “ampliar mercado”, tal y como explica Pere Coll, director de I+D+i de la compañía, aprovechando el escaparate que supone “la feria más importante a nivel mundial del sector del packaging”. En este sentido, el directivo subraya que el interés de la empresa es “darse a conocer tanto a nivel europeo como internacional”.

Entre las principales novedades presentadas en la feria destaca el desarrollo de nuevas estructuras monomaterial basadas exclusivamente en polietileno, eliminando la poliamida sin renunciar a las propiedades técnicas necesarias para garantizar la resistencia y la conservación de los productos. Además, esta solución se adapta a los requisitos marcados por el Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR), favoreciendo la reciclabilidad de los materiales.

Asimismo, la compañía trabaja en un proyecto de materiales de altísima barrera en el que las propiedades de protección frente al oxígeno y al vapor de agua se consiguen mediante tintas funcionales desarrolladas. “Gracias a esta tecnología, Enplater obtiene materiales lacados capaces de mejorar la conservación de los alimentos, prolongar su vida útil en el lineal y aportar un mayor valor añadido tanto para fabricantes como para consumidores”.