Cama Group lleva a Ipack-Ima sus soluciones para la Industria 4.0

El equipo que expondrá Cama Group en Ipack-Ima es una solución robótica totalmente integrada, con una ocupación de espacio reducida y una batería de 12 robots Triaflex que funcionan en flujo continuado, por lo que son capaces de encajonar alrededor de 1.000 productos por minuto. 

Se trata de robots que cuentan con un sistema anticolisión, lo que les permite trabajar en un espacio muy reducido sin interferir en las funciones del otro: dos líneas de carga de producto, una a la derecha y otra a la izquierda, con varias configuraciones. Las líneas cuentan con un avanzado sistema de visión, que les posibilita reconocer las formas de los productos y realizar el control de calidad. También están equipados con un sistema integrado de simulación de gemelos digitales, uno de los estandartes de la primera fase de Industria 4.0.

De hecho, incluso antes de que se construya la máquina, Cama Group se enfoca en el diseño preventivo, ingeniería dedicada que les permite replicar el comportamiento de embalaje de los productos y sus trayectorias. Todo esto se visualiza a través de una gran pantalla táctil HMI, que instalan directamente en la máquina y que hace posible ver cómo se concibió el sistema en el ámbito de ingeniería virtual y cómo se explica en la realidad. Esta representa un modo de hacer entender al cliente lo fundamental que es esta fase para el éxito del proyecto. 

La estrategia de diseño es muy útil en sectores como el de los alimentos congelados, donde no hay garantía de prueba de todo el producto, manteniendo la cadena de frío y las cantidades, que en ese sector suelen ser toneladas procesadas en líneas muy rápidas, en las que se simulan la operación. Por lo tanto, el gemelo digital ayuda a simular un ciclo de producción real y ayuda a prevenir problemas que, si se descubren durante el asemblaje y la puesta en marcha, son un problema muy grave. En consecuencia, el análisis de comportamientos, cargas, trayectorias y robots aporta una gran ventaja.