GEA SmartPacker, envasado de confitería y frutos secos con máximo rendimiento

El grupo de soluciones de envasado y procesamiento de alimentos GEA, parte de cuya cartera de envasado para confitería representa en España Repco, ha lanzado en Europa su nueva máquina vertical SmartPacker TwinTube, adecuada para envasar productos alimenticios de pequeño tamaño, como caramelos, frutos secos y otros artículos de consumo por impulso en bolsas de diferentes tamaños. El equipo ha sido rediseñado como un sistema modular “para una mayor eficiencia funcional” que promueve mayor tiempo de funcionamiento operativo e incrementa su facilidad de uso.

La versión actualizada de la envasadora vertical de movimiento continuo SmartPacker TwinTube, reduce los costes operativos y el uso de energía gracias a los avances en la tecnología de sellado. Además, se trata de un sistema versátil que permite trabajar con plástico y papel funcional para la elaboración de las bolsas pillow.

El equipo funciona con dos tubos de formación paralelos, logrando velocidades combinadas de hasta 500 bolsas por minuto (con un peso de 10 a 18 g cada una). También es posible ejecutar un rollo de film diferente para cada tubo, lo que significa que se pueden llenar simultáneamente bolsas de diferentes anchos o diseños. Una nueva característica de la SmartPacker es el Jumbo Roll, que permite utilizar rollos de film de hasta 100 kg para largas producciones, lo que aumenta la eficiencia operativa.

El control automatizado de la SmartPacker evita tiempos de inactividad

El nuevo SmartPacker TwinTube también está equipado con seguimiento automatizado, lo que significa que si el film se desvía de su trayectoria debido, por ejemplo, a variaciones en el rollo, la función corregirá la dirección de la película automáticamente, sin la necesidad de un ajuste manual. De estge modo, se protege la calidad de las bolsas resultantes, al tiempo que se evitan tiempos de inactividad.

Además, la rediseñada SmartPacker presenta un nuevo mecanismo de cierre de mordazas, una unidad de calentamiento optimizada y una unidad de sello giratorio vertical, que propicia un envase robusto y una excelente estanqueidad de los sellos de la bolsa. Esto brinda la oportunidad de usar films más gruesos o con características más diversas en términos de requisitos de sellado.

En palabras de Martijn van de Mortel, Product Manager Vertical Packaging en GEA, “con estas nuevas actualizaciones, podemos satisfacer las demandas de nuestros clientes en términos de control de procesos automatizado, menos dependencia del operador, más tiempo de actividad y eficiencia operativa".